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Firmengeschichte
Auch wir haben mal klein angefangen...
2009
- Das komplette Firmendach ist jetzt ausgestattet mit einer 108 kwp-Photovoltaikanlage mit ca 100.000 kwh Jahresstromleistung.
- Der Eigenverbrauch bis zur installierten Leistung <30 kwp ist beantragt, um so unserem Ziel der autarken Energieversorgung näher zu kommen, deswegen auch die teilweise Umstellung der Heizung von Kraftwärmekopplung auf Luftwärmepumpe in Verbindung mit der Installation einer Be- und Entlüftungsanlage mit Wärmerückgewinnung und Klimatisierung für den gesamten Büro- und Nähereibereich.
- Im Produktionsbereich werden jetzt erstmalig viskoelastische Schäume mit dem hohen Raumgewicht von 85 kg/m³ mit dem Ziel einer noch besseren Druckverteilung und längerer Haltbarkeit eingesetzt.
- Dank einer modernen Rollkomprimieranlage können wir System-Schaumstoffunterlagen und Schaumstoffplatten für Schwerstbrandverletzte jetzt noch besser komprimieren und unseren Kunden, zum Beispiel in Berufsgenossenschaftlichen Unfallkliniken, senden.
- Zwei neue Mitarbeiter ergänzen unseren Vertriebsaußendienst.
2008
- Kauf einer neuen Legemaschine und neuer Nähmaschinen
- Einführung neuer, hochwertiger Produkte mit längerer Lebensdauer und neuer Lagerungshilfen
- Einstellung eines Verkaufsleiters für den Privatbereich
- Wechsel von Heino Wulff in den Vertriebsaußendienst
- Verlängerung der Büroöffnungszeiten
- Neugestaltung der Internetseite
- Heino Wulff als Geschäftsführer
2007 und 2008
- gemeinsame Entwicklung neuer Lagerungshilfen mit der Berufsgenossenschaftlichen Unfallklinik Ludwigshafen
2007
- ca. 450 m² großer Anbau an die Verarbeitungshalle, jetzt insgesamt 2.000 m2 überdachte Fläche
- Umzug in das neue Verwaltungsgebäude
- Inbetriebnahme der neuen Produktionslinie mit Crasher und Trikotbezugsmaschine
- Tag der offenen Tür mit Präsentation der neuen Produktlinie für den Privatbereich
2006 und 2007
- Forschungsvertrag mit der Technischen Universität Berlin: Grundlagenforschung zu Schaumstoffen ganz allgemein und Antidekubitusmatratzen im Speziellen
2006
- Fertigstellung der ca. 500 m² großen Verarbeitungshalle
- Einstellung zweier sozialversicherungspflichtiger Angestellter in Schaumstoffproduktion und Näherei
- erstmalige Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000, DIN EN ISO 13485:2003 und DIN EN ISO 14001:2005
- Eintritt in den Bundesdeutschen Arbeitskreis für umweltbewusstes Management (BAUM)
2005
- Baubeginn für eine ca. 1000 m² große Verarbeitungshalle einschließlich neuer Verwaltungsräume
- Anschaffung eines Testomaten mit digitaler Auflagendruckmessung zur Ermittlung individueller Ansprüche an Matratzen
- Vorprüfung viskoelastischer Schäume
- Beginn des Privatverkaufs
- Kooperation mit dem Markt führenden Desinfektionsmittelhersteller Schülke & Mayr
2004
- Einbau einer CNC gesteuerten Konturenschneidemaschine
- ca. 20 Beschäftigte
- Einritt von Heino Wulff als Gesellschafter und Mitarbeiter im Innen- wie Außendienst
2003
- Umwandlung des Einzelunternehmens in eine GmbH mit Karin Kruse als Geschäftsführerin und Hinrich Wulff als alleinigen Gesellschafter
- Eintrag von VISKOLASTIC® als geschütztes Warenzeichen
- Neubau einer 500 m² großen Produktionshalle
- Beginn der Kooperation mit dem Markt führenden Bettenhersteller Firma Stiegelmeyer
2001
- Aufbau einer eigenen Schaumstoffkonfektion mit einer Schaumstoffvertikalschneidemaschine
- Beginn der Produktion von Schaumstoffmatratzen
2000
- Umbau eines ehemaligen Stallgebäudes und Aufbau einer eigenen Produktionsstätte
- Einrichtung einer modernen Näherei mit 4 Industrienähmaschinen und einem halbautomatischem Legetisch
- ca. 10 Beschäftigte
- Vertriebskooperation mit dem Desinfektionsmittelhersteller BODE Chemie
1991
- Eintrag von PERLASTIC® als geschütztes Warenzeichen
1985
- Entwicklung des ersten flüssigkeits-, bakterien- und virendichten Matratzenschutzbezuges: PERLASTIC®
- Einkauf des Rohmaterials und Konfektion bei Fremdnähereien
1981
- Gründung des „Feierabendunternehmens“ WULFF zum An- und Verkauf von Krankenhaushygieneartikeln, insbesondere Verkauf von PE-Bettenabdeckhauben, Schürr- und Birkenstockschuhen
- 1. Investition: 1 Dachgepäckträger
- 2. Investition: 1 Kleinanhänger


