- Sie sind hier:
- Startseite >
- Über uns >
- Produktion
Vom Rohstoffeingang bis zur Auslieferung
Qualität von Anfang an!
Unser Herstellungsprozess folgt höchsten internationalen Standards und erfolgt bewusst am Produktionsstandort Deutschland. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 / 13485 und DIN EN ISO 14001.
Qualität beginnt bei uns schon vor der eigentlichen Produktion: Wir wählen unsere Lieferanten sorgfältig aus. Press-Lkws liefern Blöcke aus hochwertigen Polyurethanschaumstoffen, Polyätherkaltschaum und Polyätherschaum nach Öko-Text Standard 100. Die Rollenware unserer Bezugsstoffe beziehen wir von entsprechend zertifizierten Unternehmen.
Herstellung der Schaumstoffkerne
Die Schaumstoffkerne für unsere mehrschichtigen Matratzen und unsere Lagerungshilfen werden vollautomatisch, CNC-gesteuert mit einer Konturschneidemaschine aus den Schaumstoffblöcken geschnitten. Der Zuschnitt der Schaumstoffkerne einschichtiger Matratzen erfolgt in einer Vertikalschneidemaschine.
Nach dem Zuschneiden werden Schaumstoffteile aus Polyäther-Kaltschaum beim so genannten Crashen von Walzen zusammengepresst. Noch nicht geöffnete Schaumstoffzellen werden gesprengt und damit die Durchlüftung und Feuchtigkeitsableitung der späteren Matratze verbessert.
Unter Verwendung eines lösungsmittelfreien Klebstoffes werden bei mehrschichtigen Matratzen anschießend die verschiedenen Schichten zusammengefügt. Eine 6-Punkt-Verklebung vermeidet störende Klebnähte und verbessert die Druckverteilung der Liegefläche.
Die Matratzenkerne werden, mit Ausnahme der PURLASTIC Matratze und der PURLASTIC Kaltschaummatratze per Hand mit einem netzartigen Trikotstrumpf überzogen, um beim späteren Einsatz der Matratze das Einwirken der Reibe- und Scherkräfte auf den Schaumstoff zu reduzieren. Stabilität und Lebensdauer der Matratze werden damit erhöht.
Herstellung der Schutzbezüge
In der Zwischenzeit wird die Rollenware der Bezugsstoffe grob vorgeschnitten. Anschließend erfolgt auf dem Legetisch der Feinschnitt mit einem Stoßmesser.
Für unsere Matratzen und Lagerungshilfen für den Klinik- und Heimbereich verwenden wir einen speziellen Bezugsstoff aus PERLASTIC®, der einen zuverlässigen Inkontinenz- und Infektionsschutz bietet. Das Material ist weich, atmungsaktiv und sehr strapazierfähig. Der zugeschnittene Bezugsstoff wird mit den entsprechenden Angaben bedruckt und genäht.
Für Matratzen und Lagerungshilfen im privaten Bereich werden behagliche Bezugsstoffe aus Sleepfresh® Medicott® verwendet, die milbendichte und feuchtigkeitshemmende Eigenschaften aufweisen.
Kennzeichnung der Produkte
Während der Herstellung werden unsere Produkte mit allen wichtigen Hersteller- und Qualitätsangaben nach dem Medizinproduktegesetz gekennzeichnet:
- Artikelbezeichnung (Name und Artikelnummer)
- Artikelspezifikation (Anzahl, Höhe und Material der Schichten)
- Chargen-Nummer
- sowie unserer Aufbereitungs- und Anwendungsempfehlung in deutscher Sprache.
Gern fügen wir individuelle Kennzeichnungen, zum Beispiel das Logo und die Anschrift der Einrichtung oder Hinweise für die Wäscherei, hinzu.
Beziehen und Verpacken der neuen Matratze oder Lagerungshilfe
Der fertige Schaumstoffkern wird in Handarbeit mit dem entsprechenden Schutzbezug bezogen, die fertige Matratze oder Lagerungshilfe in PE-Folie und, falls erforderlich, in einen Karton verpackt.
Bis zur Auslieferung werden die Produkte in unserem Fertigwarenlager aufbewahrt.

Download
Einen detaillierten Überblick über unseren Produktionsprozess gibt Ihnen unser Flussdiagramm.
Zur Nutzung dieser PDF benötigen Sie den Acrobat Reader, den Sie sich kostenlos unter www.adobe.de herunterladen können.

















